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行業(yè)新聞
浙江五洲新春積極實施節(jié)材降耗新工藝
近年來，浙江五洲新春集團有限公司積極開發(fā)和實施節(jié)材降耗新工藝，從而大大降低了生產成本，令企業(yè)競爭力大增。
2009年，該公司實施的“軸承毛坯綜合節(jié)能改造項目”被列為浙江省重大節(jié)能項目，項目采用中頻感應加熱工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃煤多次加熱工藝，項目建成后年節(jié)能折標煤4195噸，節(jié)電221萬千瓦時。同年他們成功開發(fā)了軸承鋼管無屑冷沖切軸承套圈工藝，和傳統(tǒng)的車床切割工藝相比，節(jié)材率達10%~15%，效果十分顯著。同年4月與北京科技大學對接的利用鋼管余熱直接將軸承鋼管精密軋制成軸承套圈的新工藝，把軸承生產鋼材利用率從45%提高到80%~90%。此外，該公司實施的“鍛件冷粗輾節(jié)能改造項目”、“綜合節(jié)電優(yōu)化改造節(jié)能項目”也被當?shù)赜嘘P部門列為2009年度重大節(jié)能項目。據(jù)統(tǒng)計，僅2009年五洲新春節(jié)約優(yōu)質鋼材3300噸，節(jié)標煤1333噸，節(jié)電413萬度，總節(jié)能折標煤4249噸，減少粉塵排放3000噸，走出一條創(chuàng)新發(fā)展、科學發(fā)展的新路子。
2010年，浙江五洲新春集團有限公司又實施了總投資760萬元的“軸承套圈冷輾擴節(jié)材項目”。項目采用軸承套圈精密冷輾擴新技術，精密冷輾擴技術主要用于軸承套圈的加工，與傳統(tǒng)車削加工工藝相比，可節(jié)省原材料15%~30%；材料利用率可以從目前的44％提高到55%~75％；由于實行冷碾擴后將全面改善軸承鋼的內在質量而使軸承額定壽命與計算壽命之比達到7~22倍，可靠性達到99.93％，可以節(jié)省車、磨削加工量10%~20％。（中國工業(yè)報）
2009年，該公司實施的“軸承毛坯綜合節(jié)能改造項目”被列為浙江省重大節(jié)能項目，項目采用中頻感應加熱工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃煤多次加熱工藝，項目建成后年節(jié)能折標煤4195噸，節(jié)電221萬千瓦時。同年他們成功開發(fā)了軸承鋼管無屑冷沖切軸承套圈工藝，和傳統(tǒng)的車床切割工藝相比，節(jié)材率達10%~15%，效果十分顯著。同年4月與北京科技大學對接的利用鋼管余熱直接將軸承鋼管精密軋制成軸承套圈的新工藝，把軸承生產鋼材利用率從45%提高到80%~90%。此外，該公司實施的“鍛件冷粗輾節(jié)能改造項目”、“綜合節(jié)電優(yōu)化改造節(jié)能項目”也被當?shù)赜嘘P部門列為2009年度重大節(jié)能項目。據(jù)統(tǒng)計，僅2009年五洲新春節(jié)約優(yōu)質鋼材3300噸，節(jié)標煤1333噸，節(jié)電413萬度，總節(jié)能折標煤4249噸，減少粉塵排放3000噸，走出一條創(chuàng)新發(fā)展、科學發(fā)展的新路子。
2010年，浙江五洲新春集團有限公司又實施了總投資760萬元的“軸承套圈冷輾擴節(jié)材項目”。項目采用軸承套圈精密冷輾擴新技術，精密冷輾擴技術主要用于軸承套圈的加工，與傳統(tǒng)車削加工工藝相比，可節(jié)省原材料15%~30%；材料利用率可以從目前的44％提高到55%~75％；由于實行冷碾擴后將全面改善軸承鋼的內在質量而使軸承額定壽命與計算壽命之比達到7~22倍，可靠性達到99.93％，可以節(jié)省車、磨削加工量10%~20％。（中國工業(yè)報）
發(fā)布時間：2011-03-07
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