說起非標(biāo)軸承，很多人首先想到的是繁瑣的制作流程、沉重的工作量；說起老牌制造企業(yè)，首先想到的是繁多的人員配置、多年不變的成果。在搬經(jīng)鎮(zhèn)，兼具這兩項(xiàng)因素的如皋市非標(biāo)軸承有限公司，已經(jīng)依靠技術(shù)改革，慢慢脫離這些“印象”。
非標(biāo)軸承，通俗地講，就是外形尺寸不同于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸承。通用性程度低、客戶需求差異大、批量小是它的主要特征。也正是由于這些特殊性，近兩年，如皋市非標(biāo)軸承有限公司的技改之路可以說是履步維艱，公司上上下下都深有體會(huì)。可喜的是，企業(yè)Z終達(dá)成了預(yù)期目標(biāo)，率先啃下行業(yè)的硬骨頭，而這也意味著在行業(yè)中贏得了主動(dòng)和優(yōu)勢(shì)。
企業(yè)Z終制勝的秘訣到底是什么？在裝配車間，車間主任章祥國給了記者答案：“非標(biāo)軸承這個(gè)行業(yè)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度一直不高。我們就想到何不走‘私人訂制’這條路。也就是說，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家為企業(yè)訂制幾條全自動(dòng)和半自動(dòng)的生產(chǎn)線，全自動(dòng)生產(chǎn)線盡可能生產(chǎn)一個(gè)系列的產(chǎn)品， 半自動(dòng)的就可以生產(chǎn)好幾種型號(hào)的產(chǎn)品。”
雖然自動(dòng)化生產(chǎn)在制造企業(yè)中早已不是什么新鮮的詞匯，但對(duì)于像非標(biāo)軸承這樣生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的制造企業(yè)來說，難度可以說是上了好幾個(gè)層次，更需要企業(yè)堅(jiān)持不懈的投入和壯士斷腕的勇氣。記者在采訪中了解到，非標(biāo)軸承裝配車就有兩條流水線是去年才剛剛投入使用的�？套�、水洗、檢驗(yàn)等一系列復(fù)雜的流程，全都可以在一條軌道上有條不紊地進(jìn)行。一條流水線，一天工作8小時(shí)，足足可以裝配3000多套的成品。
非標(biāo)軸承的生產(chǎn)過程是從切割到裝配一條龍的，從Z初的軸承坯到成品，工序繁雜而瑣碎。起初，這中間的每一道工序都是需要人工操作的，經(jīng)過這兩年設(shè)備的更新?lián)Q代之后，企業(yè)的工人明顯比以前少了很多。在企業(yè)金工車間，也可以輕易地辨別出有兩套設(shè)備是近兩年新引進(jìn)的。這兩套設(shè)備都擁有可以自由伸縮移動(dòng)的機(jī)械手，被工人們稱為“金屬切削機(jī)器人”。和同在一車間的其他設(shè)備一樣，它也可以讓金屬從暗淡粗糙變得光滑锃亮。不過，正因?yàn)槭?ldquo;機(jī)器人”，它的效率倍增、耗工減少等優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見，自動(dòng)化程度之高更不必所說。值得一提的是，機(jī)械手代替了工人的手，也使得生產(chǎn)過程更加安全。
因是非規(guī)�；�、非批量化生產(chǎn)，非標(biāo)軸承雖生產(chǎn)成本高，卻擁有相對(duì)可觀的經(jīng)濟(jì)利潤。章祥國告訴記者，隨著企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的逐步攀升，再加上節(jié)約下來的人工成本，企業(yè)技改投入的成本，用不了5年的時(shí)間就可以收回了。
（來源：如皋市委新聞網(wǎng)）
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