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　　近日，在臨西縣寶鑫軸承制造公司的研發(fā)設(shè)備演示區(qū)，俄羅斯客商詳細(xì)了解公司新研發(fā)的軸承滾子智能生產(chǎn)線后，當(dāng)場簽下了500余萬元訂購合同。“今年已經(jīng)售出80多臺(tái)套，總價(jià)值超過3200多萬元，除河南、寧夏等國內(nèi)軸承生產(chǎn)商采購?fù)�，還有俄羅斯、英國、印度的廠商。”總經(jīng)理夏樹寶說，“這套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化生產(chǎn)線設(shè)備，有改進(jìn)的圓錐與無心磨床進(jìn)刀托板等8項(xiàng)專利技術(shù)，填補(bǔ)國內(nèi)空白。在實(shí)際生產(chǎn)中，能將軸承滾子圓度提高到萬分之三，軸承壽命提高5倍以上。” 

　　 

　　和寶鑫軸承公司“賣產(chǎn)品+賣設(shè)備”發(fā)展路線不同的是，飛龍軸承則做起了生產(chǎn)節(jié)支增效大文章。該公司投資100余萬元，引進(jìn)2臺(tái)冷輾擴(kuò)工藝設(shè)備，實(shí)施了“冷輾擴(kuò)磨加工”節(jié)能技改項(xiàng)目。據(jù)總經(jīng)理黨軍成介紹，冷輾擴(kuò)技術(shù)是金屬無鐵削加工，應(yīng)用精輾技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，每套產(chǎn)品可節(jié)省鋼材15%—35%。“按照我們年產(chǎn)180萬套圓錐滾子軸承計(jì)算，年可節(jié)約鋼材200余噸，可增加經(jīng)濟(jì)效益近千萬元。” 

　　 

　　往精里做，往優(yōu)處調(diào)，往高端轉(zhuǎn)。如今在臨西縣，一批在同行業(yè)中有較高知名度的軸承企業(yè)“小巨人”，不再一味滿足求“大”，轉(zhuǎn)而趨向攀“高”，通過延長生產(chǎn)鏈條、更新技術(shù)設(shè)備、提升研發(fā)水平等多維度創(chuàng)新，進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)的市場話語權(quán)。 

　　 

　　去年以來，該縣52家規(guī)模以上軸承企業(yè)已經(jīng)投入研發(fā)、技改資金20.5億多元，占企業(yè)總投資的85%左右；80%以上的軸承企業(yè)均建有自己的“研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”，聚集中高層專業(yè)人才280余人，完成技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目190多項(xiàng)，申請專利100多項(xiàng)，轉(zhuǎn)化科技成果58項(xiàng)。 

　　 

　　為鼓勵(lì)引導(dǎo)軸承企業(yè)走高端發(fā)展路線，臨西縣在公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè)和人才培養(yǎng)上，籌建了省軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，完善提升了軸承技工學(xué)校辦學(xué)規(guī)模和水平；總投資12億元，集商務(wù)平臺(tái)、軸承交易、產(chǎn)品展示、軸承倉儲(chǔ)于一體的軸承交易中心已經(jīng)動(dòng)工，總投資4億元的環(huán)宇物流園區(qū)正在加快建設(shè)，逐步形成了產(chǎn)、學(xué)、研、銷相互銜接配套的軸承產(chǎn)業(yè)體系。 

　　 

　　同時(shí)，臨西縣還實(shí)施了“創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)新、創(chuàng)牌”三大工程。從破解企業(yè)資金、技術(shù)、人才等瓶頸入手，引導(dǎo)企業(yè)由生產(chǎn)農(nóng)機(jī)、礦山等中低端軸承產(chǎn)品，加快向生產(chǎn)高速電機(jī)、鐵路專用、電梯靜音等中高端軸承產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，支持企業(yè)提高材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，提升鍛造和熱處理生產(chǎn)工藝，每年數(shù)控機(jī)床投用率提高10%以上；每年篩選10家龍頭型、20家成長型、30家小微型企業(yè)，政策上予以重點(diǎn)扶持，從中培育3-5個(gè)年銷售收入5億元的旗艦型企業(yè)，孵化一批年銷售收入1億元的龍頭型企業(yè)，加速推動(dòng)了軸承產(chǎn)業(yè)整體走上高端發(fā)展軌道。 

 

（來源：河北省人民政府網(wǎng)站）