日前，一種以氧化鋁為原料的陶瓷軸承在河津市錦浩特種陶瓷有限公司問世。因其硬度和耐磨度大于金屬屬性，已代替部分不銹鋼和合金鋼產(chǎn)品，填補了山西市場空白，并受到了國內(nèi)外客商的睛睞。
錦浩特種陶瓷有限公司是一家高科技研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)，成立于2006年，多年來致力于氧化鋁材料研發(fā)，目前已開發(fā)出各種陶瓷制品百余種，產(chǎn)品遠銷浙江溫州、臺州等制造業(yè)發(fā)達地區(qū)，并部分出口，其中，陶瓷防砂片月產(chǎn)量達50余萬只，占領國內(nèi)陶瓷產(chǎn)品百分之六十以上的市場份額。
陶瓷軸承研發(fā)工作從2013年起步，技術(shù)人員經(jīng)過上千次實驗，Z終成型并被國內(nèi)和日本市場認可。該工藝采用97增韌氧化鋁陶瓷造粒粉，利用等靜壓技術(shù)塑形，使用高溫電窯煅燒，經(jīng)過二十余道外延磨加工后制成，具有耐高溫高寒、無油自潤滑、耐磨耐腐蝕、抗磁電絕緣等特點，主要用于熱水泵等產(chǎn)品。各種陶瓷產(chǎn)品月產(chǎn)量達20余噸，年產(chǎn)值上千萬元。
“陶瓷軸承是個高新技術(shù)產(chǎn)品，一個軸承的直線度、垂直度、圓度誤差都不能超過2微米，需要用汽動量儀檢測。在生產(chǎn)軸承的過程中，又要特別注意車床的溫度，溫差稍微過大，便會因車床熱漲冷縮而導致產(chǎn)品報廢。”該公司技術(shù)總監(jiān)李冬冬說。
“面對陶瓷軸承的市場空白，必須把產(chǎn)品做精、做尖，才能在這個行業(yè)站穩(wěn)腳跟。”該公司總經(jīng)理馬冬冬表示，根據(jù)目前的發(fā)展現(xiàn)狀，公司計劃采購更為先進的自動化設備，開發(fā)新生產(chǎn)線，聘請外來優(yōu)秀技術(shù)專家指導，擴大生產(chǎn)，力爭在2016年底實現(xiàn)年產(chǎn)值翻一番。（山西法制報）
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