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　　據(jù)華升石墨股份有限公司(以下簡稱華升公司)負(fù)責(zé)人介紹，他們試生產(chǎn)的朗豐牌石墨烯潤滑油已經(jīng)在小型車、大型車、汽油發(fā)動機(jī)車、柴油發(fā)動機(jī)車等不同類型的汽車上進(jìn)行了實(shí)效驗(yàn)證。通過對10輛出租和3輛重載卡車的總計(jì)10萬公里的實(shí)際道路測試結(jié)果的分析，證明石墨烯潤滑油可以使汽車更省油、動力更充沛，燃油消耗減少5%至25%，發(fā)動機(jī)缸壓提高0.1至0.5兆帕，軸承的使用壽命增加1.5至3倍，10萬公里數(shù)以上的汽車添加后有害氣體排放降低4至6倍。公司計(jì)劃明年石墨烯潤滑油實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值30億元、利潤7.5億元、稅金6.4億元。石墨烯潤滑油產(chǎn)品將成為這家公司盈利的主力軍。與此同時(shí)，在現(xiàn)有的汽車用石墨烯潤滑油研發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上，他們下一步將開發(fā)艦船、航天、特種車輛用石墨烯潤滑油，豐富產(chǎn)品的種類，并形成系列化。

 

　　華升公司是向陽區(qū)招商引資企業(yè)，更是我市“做大墨”五大產(chǎn)業(yè)舉措和打造“千億級石墨城”的領(lǐng)軍企業(yè)，其石墨烯潤滑油項(xiàng)目是其當(dāng)前的主打項(xiàng)目，市場前景十分看好，但其在產(chǎn)品研發(fā)的過程中遇到了很大的技術(shù)難題。為培育壯大“新字號”，推動我市經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型快速發(fā)展，我市相關(guān)部門和向陽區(qū)領(lǐng)導(dǎo)班子，積極為企業(yè)發(fā)展，做“紅娘”，當(dāng)“參謀”。面對擺在企業(yè)發(fā)展面前的技術(shù)“攔路虎”，他們積極溝通協(xié)調(diào)幫助企業(yè)引進(jìn)了在潤滑油碳納米添加劑研發(fā)方面具有20余年經(jīng)驗(yàn)的俄羅斯科學(xué)院西伯利分院的謝柳金教授及其團(tuán)隊(duì)，一舉攻克了石墨烯在潤滑油中分散難和易沉降等技術(shù)瓶頸問題，開發(fā)出了系列汽車用高品質(zhì)石墨烯潤滑油系列產(chǎn)品，形成自己的核心技術(shù)。目前，年產(chǎn)5萬噸石墨烯潤滑油的生產(chǎn)線和包裝線及儲運(yùn)線已全部竣工，并試生產(chǎn)5噸合格產(chǎn)品，已完成“朗豐”牌石墨烯潤滑油的商標(biāo)注冊，正在進(jìn)行營銷策劃和銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)。

 

　　據(jù)了解，華升公司是依托我市優(yōu)質(zhì)的鱗片石墨資源，從事高端石墨產(chǎn)品、石墨烯新材料、石墨烯應(yīng)用產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售三位一體的科技型高新技術(shù)企業(yè)。公司位于我市南山工業(yè)園區(qū)，占地面積57000平方米，總建筑面積42116平方米，包括綜合辦公樓、研發(fā)樓、專家樓、員工活動中心、5座標(biāo)準(zhǔn)化廠房，公司注冊資金1億元。公司的前身是黑龍江省華升工業(yè)股份有限公司，主營業(yè)務(wù)是礦井嵌入式和移動式生命保障系統(tǒng)，2014年轉(zhuǎn)型進(jìn)入石墨及石墨烯新材料產(chǎn)業(yè)。公司秉承“技術(shù)為王、共同發(fā)展”的理念，自成立以來，先后與哈爾濱工程大學(xué)等國內(nèi)多個(gè)石墨烯新材料研發(fā)團(tuán)隊(duì)形成了利益共同體模式的緊密的合作關(guān)系，為公司石墨烯項(xiàng)目奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。公司尤其重視與俄羅斯的技術(shù)合作，發(fā)起并組建了“中俄石墨烯研究院”，引進(jìn)了俄羅斯科學(xué)院西伯利亞分院潤滑油行業(yè)資深專家謝柳金教授的研究團(tuán)隊(duì)，共同開發(fā)出了石墨烯潤滑油產(chǎn)品；引進(jìn)了俄羅斯阿列克教授團(tuán)隊(duì)共同開發(fā)的石墨提純和煤凈化綜合利用技術(shù)。公司積極推進(jìn)與大型國企的合作，與北京金隅集團(tuán)達(dá)成合作協(xié)議，借助金隅集團(tuán)在技術(shù)和市場上的優(yōu)勢，共同開發(fā)石墨烯建材產(chǎn)品。

 

　　目前，這家公司年產(chǎn)100噸的氧化石墨烯生產(chǎn)線已完成全部設(shè)備的安裝，正在進(jìn)行Z后的開車測試。電弧法石墨烯生產(chǎn)線已經(jīng)完成26套裝置的安裝調(diào)試，并進(jìn)行小批量生產(chǎn)，年產(chǎn)5噸。鋰離子電池導(dǎo)電漿料已完成兩套生產(chǎn)線的安裝和調(diào)試，并開始試生產(chǎn)和送樣試用，滿負(fù)荷產(chǎn)能達(dá)到100噸/年。與此同時(shí)，華升公司還斥資3000多萬元，建設(shè)高水平《石墨及石墨烯研發(fā)檢測中心》，購置包括透射電鏡等高端大型分析檢測設(shè)備15余套和各類研發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置50余套，同時(shí)組建一支高水平石墨精深加工和石墨烯應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)的專家隊(duì)伍。優(yōu)質(zhì)的硬件條件和人才隊(duì)伍為公司占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)提供了充分的保障。（東北網(wǎng)）