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　　12月21日，記者走進(jìn)河北誠(chéng)為軸承制造有限公司的i5CNC加工區(qū)。生產(chǎn)車間清新潔凈，寬敞明亮，30條i5CNC智能生產(chǎn)線一字排開(kāi)，正在緊張作業(yè)。每條生產(chǎn)線上配備兩臺(tái)i5CNC智能機(jī)床和一名技術(shù)工人。技術(shù)工人只需摁幾個(gè)按鈕，生產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)生成加工程序，并能精準(zhǔn)地完成多個(gè)工藝流程，儼然一個(gè)現(xiàn)代化新工廠。

 

　　”明年再引進(jìn)30臺(tái)i5CNC智能機(jī)床，Z終達(dá)到60臺(tái)規(guī)模，總投資8000萬(wàn)元，構(gòu)成30條360度六軸關(guān)節(jié)式機(jī)器人全自動(dòng)生產(chǎn)線，達(dá)到工業(yè)互聯(lián)、技術(shù)融合，人工將減少75%，產(chǎn)能提升33%。”高立華說(shuō)，這標(biāo)志著具有工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化等特征的當(dāng)今Z前沿的德國(guó)“工業(yè)4.0”應(yīng)用技術(shù)，在河北誠(chéng)為落戶生根了。

 

　　“眼下，我們正在趕制瑞典SKF貨值600多萬(wàn)元的25萬(wàn)套訂單。”高立華介紹，公司月月訂單不斷，市場(chǎng)緊俏。目前，公司可年產(chǎn)300萬(wàn)套中高檔汽車軸承，產(chǎn)值近2億元。

 

　　記者了解到，在裝備制造業(yè)行情下滑、軸承產(chǎn)業(yè)面臨“雙擠壓”、“三缺少”的大背景下，河北誠(chéng)為軸承非但沒(méi)有低迷不振，反而困境突圍，靠的是傳統(tǒng)動(dòng)能改造提升與基于“云”的智能制造增長(zhǎng)新動(dòng)能相結(jié)合，激發(fā)出強(qiáng)勁的“混合動(dòng)力”。

 

　　據(jù)介紹，今年初，河北誠(chéng)為軸承公司積極響應(yīng)國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國(guó)制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略，與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)進(jìn)行工業(yè)化、信息化深度融合，攜手打造以i5CNC智能機(jī)床為核心的軸承行業(yè)高端智能制造的示范應(yīng)用基地，從而建起軸承加工“智能化工廠”。

 

　　高立華介紹，有了轉(zhuǎn)型發(fā)展的堅(jiān)定信念，公司開(kāi)始從美國(guó)鐵姆肯公司高薪引進(jìn)高級(jí)工程師，并與洛陽(yáng)軸承研究所、河北科技大學(xué)、河南科技大學(xué)等專業(yè)技術(shù)院校合作。目前公司已擁有高級(jí)技術(shù)人員36名，產(chǎn)品工藝得到大幅提升。下一步還計(jì)劃引進(jìn)一批高端技術(shù)人才充實(shí)到各條生產(chǎn)線和各個(gè)工序。

 

　　9月份，智能化工廠i5CNC加工區(qū)又引進(jìn)了價(jià)值1000余萬(wàn)元的軸承鹽浴輥底爐生產(chǎn)線。“這是先進(jìn)的軸承熱處理專屬設(shè)備。軸承鋼是全淬透鋼，以前油淬時(shí)很難解決大尺寸、壁厚件淬硬性及淬透性的要求，改用鹽浴淬火可以充分達(dá)到理想條件下的等溫淬火，既能解決大尺寸、壁厚件淬硬性及淬透性的要求，也能解決小尺寸、壁薄件的變形問(wèn)題，產(chǎn)品尺寸均一性比油淬提高99%。污染零排放，節(jié)能增效，同時(shí)也避免了火災(zāi)隱患。”公司熱處理部經(jīng)理王尊峰介紹。

 

　　“經(jīng)過(guò)鍛、車、磨、熱處理等12個(gè)全智能工藝流程和高精密檢測(cè)，公司產(chǎn)品工藝和質(zhì)量均能達(dá)到甚至超過(guò)高端客戶的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。”高立華說(shuō)，未來(lái)，河北誠(chéng)為又瞄向了美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)的20多家高端客戶。“新工廠 新工業(yè)”的智能化工廠，正在加快推進(jìn)河北誠(chéng)為向邁進(jìn)的步伐。預(yù)計(jì)3年后，公司產(chǎn)值可達(dá)3億元。（河北省人民政府網(wǎng)站）