輥道軸承的潤(rùn)滑是連鑄機(jī)集中潤(rùn)滑的核心，輥道軸承在高溫、高負(fù)荷條件下需要良好的潤(rùn)滑，其潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好直接影響著連鑄機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，也直接影響著板坯的質(zhì)量。
對(duì)連鑄機(jī)輥道軸承的潤(rùn)滑早期大都采用傳統(tǒng)的脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，但是從應(yīng)用的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的脂潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)法保證良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，容易出現(xiàn)故障，嚴(yán)重地影響了連鑄機(jī)的連續(xù)作業(yè)，為此，越來(lái)越多的企業(yè)改成了新型的潤(rùn)滑方式——油氣潤(rùn)滑。
油氣潤(rùn)滑是一種集中微量潤(rùn)滑方式，其原理是運(yùn)用連續(xù)流動(dòng)的壓縮空氣對(duì)間隙供給的稀油產(chǎn)生作用從而形成紊流狀的環(huán)狀油流并沿管道輸送至潤(rùn)滑點(diǎn)，這種流體在學(xué)術(shù)上被稱為“氣液兩相流體”，這種新穎的潤(rùn)滑方式給連鑄機(jī)輥道軸承帶來(lái)了出色的應(yīng)用效果。
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用，解決了使用脂潤(rùn)滑時(shí)因油品碳化堵塞管路造成輥道頻繁卡死的問題，因潤(rùn)滑脂外泄所造成的對(duì)工藝潤(rùn)滑乳液污染的問題以及因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的生產(chǎn)故障和停機(jī)事故等諸多問題。
實(shí)踐證明，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在連鑄機(jī)輥道軸承應(yīng)用后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，拉坯阻力明顯降低，縮短了連鑄機(jī)的調(diào)式和投產(chǎn)周期，減少了潤(rùn)滑油對(duì)環(huán)境的污染，降低了設(shè)備故障率，大幅度延長(zhǎng)了扇形段及軸承的使用壽命。
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