液壓油泵是液壓系統(tǒng)的動力核心，在其工作的時候內部軸承要高速旋轉，同時承受壓力載荷。一旦液壓油泵軸承損壞，就會影響液壓系統(tǒng)，出現(xiàn)壓力不足、噪音增加等問題。那么發(fā)現(xiàn)液壓油泵軸承損壞應該怎么處理？下面就來介紹液壓油泵軸承故障常見的處理方案。
方案一：改善潤滑方式
潤滑不良是常見的引起液壓油泵軸承損壞原因，要先檢查油泵潤滑是不是正常，有沒有變質、泄露等問題。然后使用清潔、黏度合適的潤滑油脂，并且定期補充更換，這樣能形成穩(wěn)定的潤滑油膜，減少摩擦磨損，延長使用壽命。
方案二：調整軸承裝配
液壓油泵軸承沒有裝好，會影響軸承受力，造成局部磨損、剝離等故障。要調整軸承與軸的配合公差，使用正確的方式裝配，不要暴力敲打，并且同心度、預緊力都要控制在合適的范圍內，避免軸承偏載。
方案三：使用高質量的軸承
液壓油泵軸承要承受載荷，同時高速運行，如果質量不過關或者選型不對，往往用不了多久就會損壞。想要液壓油泵軸承耐用，就得提前評估好工況，選擇高品質、精度合適的軸承。盡量使用三立軸承這樣的國產精密品牌，更耐磨耐用，更穩(wěn)定。
方案四：控制液壓油清潔度
液壓油中一旦混入鐵屑、砂粒等雜質，可能混入軸承滾道，劃傷滾道，產生噪音、發(fā)熱問題。針對這一問題，可以定期更換液壓油、安裝過濾裝置，隔絕環(huán)境影響，才能延長軸承使用壽命。
方案五：不要過載運行
不同規(guī)格的液壓油泵軸承，設計轉速、載荷都不一樣，長時間高負荷運行，軸承使用壽命也會下降。盡量避免液壓電機長時間超速運行，監(jiān)測軸承溫度、轉速等參數，合理使用。
液壓油泵軸承壞了并不是簡單的更換新軸承就行，必須先分析軸承故障原因，然后針對性排查處理，只有對癥下藥，才能徹底解決隱患，讓油泵軸承更加耐用。
（來源：三立軸承）
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