1）首先要對主軸、軸瓦、中體等零部件進(jìn)行清洗，用壓縮空氣吹凈油路，保持油路暢通、干凈，曲軸上的平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固，同時對主軸、軸瓦、中體等進(jìn)行外觀檢查，要求無劃傷，不得有裂紋、氣孔、縮松、夾雜物等缺陷，軸瓦合金層與軸瓦襯背應(yīng)黏合牢固，在輕擊軸瓦襯背時，聲音應(yīng)清脆響亮，不得有音，如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，應(yīng)予更換。軸瓦在擰緊螺栓后，軸瓦外圓襯背與軸承座孔的貼合度，應(yīng)用著色法檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定:
①軸瓦外徑小于或等于200mm時，不應(yīng)小于襯背面積的85%。
②軸瓦外徑大于200mm時，不應(yīng)小于襯背面積的70%。
③若存在不貼合表面，則應(yīng)呈分散分布，因其中最大集中面積不應(yīng)大于襯背面積的10%，或以0.02mm塞尺塞不進(jìn)為合格。
軸瓦非工作表面應(yīng)有鍍層，鍍層應(yīng)均勻，不得有鍍瘤。
當(dāng)擰緊軸承座螺栓后，軸承座螺栓的伸出長度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，螺栓擰緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定數(shù)值，軸瓦合金層內(nèi)圓表面不宜刮研，當(dāng)與軸頸接觸不良時，可進(jìn)行微量修研，必要時，可制作假軸來檢驗軸瓦的接觸情況，并做必要的修研，以達(dá)到技術(shù)條件規(guī)定的接觸面積。
2)曲軸安裝時，首先要注意吊裝的平穩(wěn)性，防止由于吊裝不平衡，在就位時碰壞軸瓦，曲軸就位后要檢測其水平度，曲軸的水平度關(guān)系到整個壓縮機的安裝質(zhì)量，如果曲軸水平度不合格，會使壓縮機受力不均，將使曲軸產(chǎn)生彎曲變形，同時會造成軸瓦升溫，產(chǎn)生燒瓦的現(xiàn)象，曲軸水平度測量一般在曲軸轉(zhuǎn)動90°時測量一次。用精度為0.02mm/m的框式水平儀測量，曲軸的水平度允許偏差為0.1mm/m，主軸頸與曲柄銷的平行度測量與曲軸的水平度測量同時進(jìn)行，即在曲柄銷上也放上水平儀，每當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)90°時，檢查曲柄銷與主軸頸上水平儀的讀數(shù)，允許誤差應(yīng)不大于0.02mm/m。
測量相鄰曲柄臂間的距離，將曲柄銷置于0°、90°、180°、270°四個位置，分別測量相鄰曲柄臂間的距離，其偏差不得大于10-4活塞行程值。厚壁軸瓦、滾動軸承的安裝、調(diào)整應(yīng)按《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
3)中體安裝時，可用拉鋼絲法找正中體滑道軸線的垂直度，鋼絲直徑與重錘質(zhì)量的關(guān)系應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。同時用百分表測量主軸軸向竄動量，盤動曲軸至前、后位置，并用內(nèi)徑千分尺測量曲柄軸頸兩端到鋼絲線的距離，應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。
當(dāng)用激光準(zhǔn)直儀對中體找正時，要注意以下幾點：
①激光發(fā)射裝置在使用中，光點在20m距離內(nèi)的漂移值不得大于0.1mm/h，激光光斑應(yīng)為一正圓形。
②激光發(fā)射裝置和光電接收靶應(yīng)安放牢固。
③激光發(fā)射裝置在接通穩(wěn)壓電源、點燃激光發(fā)射器后，如果光束閃耀，可調(diào)大輸出電流，穩(wěn)定后盡量調(diào)小，一般以3~5mA為最佳。
④使用激光發(fā)射裝置的施工現(xiàn)場周圍2m以內(nèi)不得進(jìn)行電焊和氣焊。
⑤應(yīng)避免振動、氣流和氣溫等對激光光束的影響。
⑥調(diào)節(jié)安放在主軸承座孔的光電接收靶的中心與主軸承座孔幾何軸線重合，而光電接收靶的中心與激光束軸的偏差不得低于《形狀和位置公差數(shù)值》規(guī)定的9級公差值。
⑦調(diào)節(jié)安放在中體滑道內(nèi)的光電接收靶的中心與滑道軸線重合，而光電接收靶的中心與激光光束軸的同軸度偏差不得低于《形狀和位置公差數(shù)值》規(guī)定的9級公差值。
當(dāng)用測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡找正時要注意以下幾點:
①調(diào)節(jié)安放在主軸承座孔內(nèi)專用量具的中心與主軸承座孔的幾何軸線重合，安放測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡及其他目標(biāo)的支架找平后，固定望遠(yuǎn)鏡和可調(diào)目標(biāo)座。
②機身各軸承座孔軸線與光學(xué)視線的同軸度偏差不得低于《形狀和位置公差數(shù)值》規(guī)定的9級公差值。
③調(diào)整安放在中體滑道內(nèi)的專用量具的中心與中體滑道的幾何軸線重合。
④調(diào)整安放在汽缸工作表面內(nèi)專用量具的中心與汽缸工作表面幾何軸線重合。
⑤在距汽缸前端一定距離處，牢固地安放望遠(yuǎn)鏡支架，找平后固定望遠(yuǎn)鏡，應(yīng)用測微望遠(yuǎn)鏡，分別瞄準(zhǔn)中體滑道內(nèi)及汽缸工作表面內(nèi)專用量具的中心，而中體滑道幾何軸線與汽缸工作表面幾何軸線的同軸度偏差不得低于《形狀和位置公差數(shù)值》規(guī)定的9級公差值。
⑥在曲柄臂的側(cè)面安放磁力座，槽中放置目標(biāo)，同時在曲軸端面安置百分表，測量曲軸轉(zhuǎn)動時的竄動量。
⑦用測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)磁力座上的目標(biāo)，當(dāng)曲軸頸轉(zhuǎn)動一定角度時，測出目標(biāo)前后兩點的差值，中體滑道軸線的垂直度偏差應(yīng)按規(guī)范要求的數(shù)值執(zhí)行。
目前用激光準(zhǔn)直儀和測微望遠(yuǎn)鏡找同軸度的方法已經(jīng)越來越被施工單位所重視，但普及率還不高，傳統(tǒng)的拉鋼絲線法應(yīng)用還很普遍，隨著科技進(jìn)步，新技術(shù)應(yīng)用會越來越多，激光準(zhǔn)直儀和測微望遠(yuǎn)鏡會越來越多地在施工現(xiàn)場得到重視和普及。
（來源：氫能源化工）
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