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軸承知識
抽油機(jī)電機(jī)皮帶輪拔輪器的現(xiàn)場改進(jìn)及效果

楊少偉 姚康治 劉顏

(中國石化勝利油田分公司孤東采油廠采油管理三區(qū))

摘 要:隨著油田進(jìn)入開發(fā)后期,油井參數(shù)優(yōu)化調(diào)整力度逐年加大,特別是措施井、熱采井根據(jù)不同的生產(chǎn)階段,要求匹配合理工作制度,直接導(dǎo)致了抽油機(jī)井調(diào)參及更換電機(jī)的工作頻次增加。目前現(xiàn)場上手動分體式拔輪器,存在重量大,鋼爪受力不均,易損壞皮帶輪及存在安全隱患的弊端。針對此現(xiàn)狀,我站對現(xiàn)有的拔輪器進(jìn)行了改造并進(jìn)行了現(xiàn)場應(yīng)用,取得了較好的效果。

關(guān)鍵詞:采油井;調(diào)參;拔輪器;改進(jìn);應(yīng)用

0 前言

近年來,在抽油井生產(chǎn)管理過程中,油井參數(shù)優(yōu)化調(diào)整力度逐年加大,特別是措施井、熱采井根據(jù)不同的生產(chǎn)階段,要求匹配合理工作制度,直接導(dǎo)致了抽油機(jī)井調(diào)參及更換電機(jī)的工作頻次增加,F(xiàn)場實際生產(chǎn)中多以調(diào)整沖次為主,即通過改變皮帶輪直徑實現(xiàn)。手動分體式拔輪器是油田在實際操作中廣泛采用的工具,存在問題和隱患,為此,我們研制對現(xiàn)有的拔輪器進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過多次現(xiàn)場實驗應(yīng)用,取得了較好的效果。

1 現(xiàn)狀調(diào)查

目前現(xiàn)場常用的是分體式拔輪器,結(jié)構(gòu)組成:絲杠、鋼爪、鋼爪座;工作原理:螺桿頂端頂住電動機(jī)軸端中心,三根鋼爪鉤住皮帶輪邊沿,旋動絲杠,螺紋作前進(jìn)推移,鋼爪座和鋼爪受力拉動電機(jī)皮帶輪發(fā)生位移,從而實現(xiàn)拆卸。優(yōu)點:實用、有效,適應(yīng)性較好 ,電動機(jī)軸伸長度大 ;分體式拔輪器應(yīng)用廣泛,機(jī)理可靠,但是存在以下弊端;分體式拔輪器重量多達(dá)22.5 kg,組件三類5件,需要現(xiàn)場組裝,操作過程中至少需要三個人配合;分體式拔輪器使用中三個鋼爪受力不均,點鉤掛導(dǎo)致應(yīng)力集中,容易損壞皮帶輪,特別在電機(jī)軸承與皮帶輪分離瞬間對人身危險程度較高,容易皮帶輪與抽油機(jī)基礎(chǔ)損壞;存在部分皮帶輪與電機(jī)端蓋間隙小,現(xiàn)場無法應(yīng)用。因此,我們把《拔輪器的改進(jìn)與應(yīng)用》作為課題。

2 拔輪器的改造設(shè)計與加工

分體式拔輪器經(jīng)過多年現(xiàn)場使用,驗證可靠,我們從以下方面進(jìn)行該工具進(jìn)行改良:選定兩個拉臂,半圓式卡盤,改水平拉座、絲桿改良、安全輔助裝置、施力工具設(shè)計(圖1)。

2.1絲杠改進(jìn)

改進(jìn)一:對絲杠頂部上半部分銑方,設(shè)計為日常通用的36棘輪通用的六角尺寸,下半部分設(shè)計為四方,中間鉆孔,可在必要時刻使用管鉗、撬杠。為增加省力設(shè)計,引入滾動軸承,因純軸向載荷作用時,必須采用推力軸承,我們決定選取單向推力球軸承。

改進(jìn)二:為增加省力設(shè)計,引入滾動軸承,因純軸向載荷作用時,必須采用推力軸承,決定選取單向推力球軸承。如圖所示,該部件共用四部分組成:采用內(nèi)六角螺栓連接,將51203上下平面緊密絲桿前段。

2.2爪和拉臂設(shè)計

采用拉臂和鉤掛環(huán)分離設(shè)計,采用鉤掛環(huán)大面積增加與皮帶輪的接觸面積,受力均勻,不易損壞皮帶輪。

2.3安全輔助設(shè)計

小組成員從安全角度考慮,決定在爪、拉臂的中部外邊緣造絲,安裝吊環(huán),通過掛鉤和鎖鏈與電機(jī)頂部相連(圖2)。

3 現(xiàn)場應(yīng)用及效果評價

2017年3月~8月,通過現(xiàn)場攻關(guān)小組成員在GO7-46-335和GO7-49-345等12口電機(jī)利用方案一工具進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用,拔輪階段效果統(tǒng)計如下(表1):

該工具應(yīng)用后大幅降低操作時間,原因一是工具輕便,引入省力裝置;二是該工具操作前實現(xiàn)一體化,可以從皮帶輪上部整體套入。

4 效果評價

4.1經(jīng)濟(jì)效益

單臺成本500元,應(yīng)用2臺,成本費用:F1=0.1萬元

每次操作節(jié)省24.5分鐘 ,創(chuàng)效益

F2=0.14X2800/10000=0.04萬元

2017年操作耗時長躺井1井次,損失作業(yè)費7.8萬元和產(chǎn)量1.5噸F3=7.8+1.5X0.28=8.22萬元

綜合經(jīng)濟(jì)效益為8.25萬元

4.2社會效益

降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。

提高了工作安全系數(shù),降低對設(shè)備損害。

5 結(jié)論

通過對拔輪器的改造,達(dá)到了設(shè)計的目的,能夠?qū)崿F(xiàn)快速地進(jìn)行調(diào)參工作,具有如下優(yōu)點:

(1)大大縮短了調(diào)參時的工作時間,提高采油時率。

(2)降低了職工的勞動強(qiáng)度。

(3)提高了操作過程中的安全系數(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1] 盧玉明.機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)[M].石油大學(xué)出版社,2006.

[2] 采油技術(shù)手冊編寫組.采油技術(shù)手冊[M].北京:石油工業(yè)社,1977.

來源:《科教導(dǎo)刊-電子版(下旬)》2018年

發(fā)布時間:2022-07-18


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